Îmbunătățirea eficienței producției și a calității nucilor necesită începerea cu optimizarea procesului, upgrade de automatizare și controlul complet-calității procesului. Acest lucru poate fi realizat prin inovații tehnologice și îmbunătățiri ale managementului.
Măsuri de optimizare a procesului de bază
Înlocuiți tăierea tradițională cu antetul rece: ștanțarea la rece implică ștanțarea-de mare viteză a sârmei metalice la temperatura camerei, formând semifabricate de piulițe într-o singură etapă. Utilizarea materialului poate ajunge la 80%–90%, iar vitezele de producție pot atinge sute de bucăți pe minut, semnificativ mai mari decât procesele de tăiere, îmbunătățind în același timp consistența dimensională.
Optimizați procesele de laminare și filetare a filetului: utilizați mașini de laminare a filetului de-înaltă precizie sau mașini de filetat CNC pentru a asigura fire îngrijite, fără bavuri-. Prin ajustarea parametrilor, cum ar fi viteza de rulare și presiunea, îmbunătățiți precizia prelucrarii filetului și finisarea suprafeței, reducând ratele de reluare.
Implementați științific tratamentul termic: pentru nuci-de rezistență ridicată (de exemplu, gradul 8,8 și mai sus), efectuați călirea și revenirea pentru a îmbunătăți echilibrul dintre duritate și duritate. Controlați cu precizie temperatura de încălzire și timpul de menținere pentru a evita supraîncălzirea care ar putea duce la îngroșarea cerealelor și poate afecta proprietățile mecanice. Selectarea optimă a tratamentului de suprafață: alegeți galvanizarea, acoperirea Dacromet sau fosfatarea în funcție de mediul de operare pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Liniile automate de acoperire asigură o acoperire uniformă, reduc erorile umane și prelungesc durata de viață a produsului.
Vă prezentăm automatizarea și echipamentele inteligente:
Implementați linii de producție automate: integrați procesele de captare la rece, de laminare a filetului, de tratament termic, de testare și de ambalare pentru a obține o conexiune completă-procesului. De exemplu, utilizați un sistem de alimentare automatizat pentru a transporta continuu nuci la fiecare stație de lucru, reducând intervenția manuală și îmbunătățind eficiența timpului ciclului.
Aplicarea mașinilor de introducere a piulițelor și a mașinilor de sudat prin puncte: în industria electronică și auto, mașinile de introducere a piulițelor complet automatizate (cum ar fi cele de la Shenzhen Huazao Technology Equipment) ating o precizie de poziționare de ± 0,01 mm, acceptă procesarea simultană la două stații și reduc timpul de schimbare a matriței la mai puțin de 5 minute, îmbunătățind semnificativ eficiența asamblarii.
Aplicarea mașinilor de introducere a piulițelor și a mașinilor de sudat prin puncte: în domenii precum electronică și auto, mașinile de introducere a piulițelor complet automatizate (cum ar fi cele de la Shenzhen Huazao Technology Equipment) ating o precizie de poziționare de ± 0,01 mm, acceptă procesarea simultană la două stații și reduc timpul de schimbare a matriței la mai puțin de 5 minute, îmbunătățind semnificativ eficiența asamblarii. Introducerea unui sistem de inspecție vizuală: folosind echipamente de inspecție vizuală CCD condusă de AI-(cum ar fi mașina de sortare a piuliței Weigou), poate inspecta 1200-1500 de bucăți pe minut, poate identifica 6 tipuri de defecte, cum ar fi deteriorarea firelor, abaterea dimensională și zgârieturile de suprafață, cu o rată de judecată falsă de mai puțin de 0,3%, care este mai eficientă decât inspecția manuală, care este mai eficientă decât inspecția manuală.
